Подробное объяснение процесса производства печатных плат!

Подробное объяснение процесса производства печатных плат!

Каковы процесс производства печатной платы? Переплаты PCB используются практически во всех электронных продуктах, от часов и наушников до военных и аэрокосмических применений. Хотя они широко используются, Большинство людей не знают, как производятся печатные платы. Следующий , Позвольте нам узнать о процессе производства и производства печатной платы!

Процесс производства платы ПХБ может быть примерно разделен на следующие двенадцать шагов. Каждый процесс требует различного производства процессов. Следует отметить, что процесс поток плат с разными структурами разные. Следующий процесс-это полное производство многослойной печатной платы. процесс поток;

1. Внутренний слой; В основном для изготовления внутренней цепи платы платы PCB; Производственный процесс:

1. Режущая доска: сокращение субстрата печатной платы в размере производства;

2. Предварительная обработка: Очистите поверхность субстрата печатной платы и удалите загрязнители поверхности

3. Фильм Ламинирование: Вставьте сухую пленку на поверхность субстрата печатной платы, чтобы подготовиться к последующей передаче изображения;

4. Контакт: Используйте оборудование для экспозиции, чтобы обнажить подложку с покрытием пленки с ультрафиолетовым светом, Чтобы перенести изображение субстрата в сухую пленку;

5. ИЗ: Субстрат после экспозиции разработан, запечатлели, и фильм удален, и тогда производство внутренней платы слоя завершено.

2. Внутренняя проверка; в основном для тестирования и ремонтных плат;

1. Аои: Оптическое сканирование AOI может сравнить изображение платы PCB с данными о хорошей плате продуктов, которая была введена, чтобы найти пробелы, депрессии и другие плохие явления на изображении доски;

2. Vrs: Данные о плохом изображении, обнаруженные AOI, будут отправлены в VRS для пересмотра соответствующим персоналом.

3. Дополнительный провод: Припаять золотой провод на промежутке или депрессии, чтобы предотвратить сбой электроэнергии;

3. Прессование; Как следует из названия, Множественные внутренние доски вносятся в одну доску;

1. Браунинг: Браунинг может увеличить адгезию между платой и смолой, и увеличить смачиваемость медной поверхности;

2. Заклепки: Разрежьте PP на небольшие листы и нормальный размер, чтобы сделать внутреннюю плату, а соответствующий PP соединился друг с другом

3. Перекрытие и нажатие, стрельба, Гонг Эрд, окантовка;

4. Бурение: В соответствии с требованиями клиента, Используйте буровую машину для бурения отверстий с разными диаметрами и размерами на плате, так что отверстия между платами можно использовать для последующей обработки плагинов, и это также может помочь плате рассеять тепло;

5. Первичная медь; Медное покрытие для просверленных отверстий внешней платы слоя, так что линии каждого уровня платы проводятся;

1. Выдучающая линия: Снимите заусенцы на краю отверстия доски, чтобы предотвратить плохое покрытие медного;

2. Линия удаления клея: Снимите остаток клея в отверстии; Чтобы увеличить адгезию во время микроэкширования;

3. Одна медь (пт): Медное покрытие в отверстии заставляет цепь каждого слоя проводимости платы, и в то же время увеличивает толщину меди;

Шестой, Внешний слой; Внешний слой примерно такой же, как и внутренний слой процесса первого шага, и его цель-облегчить процесс последующего наблюдения, чтобы сделать схему;

1. Предварительная обработка: Очистите поверхность доски, чистка и сушка, чтобы увеличить адгезию сухой пленки;

2. Фильм Ламинирование: Вставьте сухую пленку на поверхность субстрата печатной платы, чтобы подготовиться к последующей передаче изображения;

3. Контакт: Облучение с ультрафиолетовым светом, чтобы сухая пленка на плате образовала полимеризованное и неполимеризованное состояние;

4. Разработка: Растворите сухую пленку, которая не была полимеризована в процессе экспозиции, оставив разрыв;

Семь, вторичная медь и травление; Вторичное медное покрытие, травление;

1. Вторая медь: Образование гальванизации, Крестная химическая медь для места в отверстии, которая не покрыта сухой пленкой; в то же время, дальнейшее увеличение проводимости и толщины меди, а затем пройдите по оловянному покрытию, чтобы защитить целостность цепи и отверстий во время травления;

2. Сеса: Трэша нижняя медь в зоне насадки наружной сухой пленки (Влажная пленка) через такие процессы, как удаление фильмов, травление, и оловянная листка, и схема внешнего слоя завершается;

8. Сопротивление припоя: он может защитить доску и предотвратить окисление и другие явления;

1. Предварительная обработка: маринованный, Ультразвуковая промывка и другие процессы для удаления оксидов на плате и увеличения шероховатости поверхности меди;

2. Печать: Покрыть части печатной платы, которые не нужно припаять с припоями чернилами, чтобы играть роль защиты и изоляции;

3. Предварительно выпечка: Высыхание растворителя в приповке;

4. Контакт: Лечение припоя сопротивления чернилами путем облучения ультрафиолетовым светом, и образование высокомолекулярного полимера посредством фотополимеризации;

5. Разработка: Снимите раствор карбоната натрия в неволимеризованных чернилах;

6. После выпечки: Чтобы полностью укрепить чернила;

9. Текст; печатный текст;

1. Маринованный: Очистить поверхность доски, Удалить окисление поверхности, чтобы укрепить адгезию печатных чернил;

2. Текст: печатный текст, удобно для последующего процесса сварки;

10. Обработка поверхности Ос; Сторона голой медной пластины, подлежащей сварке, покрыта для образования органической пленки для предотвращения ржавчины и окисления;

11. Формование; Появление совета, требуемого клиентом, производится, Что удобно для клиента для выполнения размещения и сборки SMT;

12. Тест летающего зонда; Проверьте цепь платы, чтобы избежать оттока платы короткого замыкания;

Тринадцать, FQC; Последний осмотр, выборка и полная проверка после завершения всех процессов;

14. Упаковка и вне склада; вакуумная упаковка завершенная плата печатной платы, упаковка и корабль, и завершить доставку;